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无尘车间空气过滤器安装后检漏规程



        1.高效空气过滤器安装后的检漏是为了确认安装质量,检测高效空气过滤器送风口,过滤器整个表面的外部密封在框架和安装框架之间。当检测到泄漏时,从过滤器的迎风面引入测试气溶胶,并立即在顺风处扫描。本试验通常在无尘车间(区域)的“空态”或“静态”进行


        2.高效空气过滤器安装后的泄漏检测方法包括光度计法和粒子计数法。光度计通常用于小型空气处理系统或含有气溶胶注射点的管道系统的洁净室。由于粒子计数法的低污染和高灵敏度,在安装高效空气过滤器后,通常采用粒子计数法检测泄漏。


        3.当用光度计扫描泄漏检测时,被测滤波器的最大穿透率等于或大于0.005%。所使用的试验气溶胶不得影响无尘车间的产品或工艺设施。

        所测滤波器的运行速度应在额定风速的80% ~ 120%之间,在对光度计进行漏气检测之前,应确定送风的均匀性。

        所测过滤器上风向的气溶胶浓度应为10mg/m3至100mg /m3。当浓度小于20mg /m3时,泄漏检测灵敏度降低。当浓度大于80mg /m3时,长期检测会造成过滤器污染。过滤器泄漏检测前应确定气溶胶的浓度和均匀性。

        泄漏检测扫描,如果使用3厘米x 3平方厘米的管,扫描速度不应超过5厘米每秒,大多数大型矩形地面管扫描速度不得超过15㎡c / s。当扫描时显示大于或等于泄漏限值时,探头应放置在泄漏点。高效空气滤清器的泄漏极限是指上风向试验后的10-4个气溶胶浓度,或与业主协商确定。


        4.采用粒子计数法进行扫描检漏时,所测空气过滤器的最大穿透率大于或等于0.00005%。不允许对可能存在于过滤器或管道中的气溶胶进行测试。

        在进行粒子计数泄漏检测之前,被测过滤器的工作速度应在额定风速的70% ~ 130%之间,并确认其供气均匀性。

        所测过滤器的迎风面应引入浓度均匀的空气尘或含有其他气溶胶的空气,以达到所要求的测试气溶胶浓度。当粒子大于或等于0.5 cm时,测试气溶胶浓度应大于或等于3.5 x 105C/m3。对于大于0.1的粒子,浓度应大于或等于3.5乘以109PC/m3。

        在检漏扫描过程中,采样口距离的测量位置应小于5.0cm,移动速度应为0.05m/s。空气高效过滤器的下风测试泄漏浓度转换的可传递性不应超过过滤器合格可传递性的3倍。


        5.安装在管道或空气处理器上的高效空气过滤器的泄漏检测可以通过光度计或粒子计数进行。对于安装在管道或空气处理器中的最具渗透性的颗粒尺寸,可对渗透率超过0.005%的高效空气过滤器进行泄漏检测。

        当检测到泄漏时,检测到的过滤器的运行速度在设计风速的70%到130%之间,确认了空气供给的均匀性。上风向引入的大气粉尘或气溶胶浓度应满足下风向试验的统计学意义。

        在试验过程中,采样口距离的测量位置应在30cm至100cm之间,管壁距离应在2.5cm,以便记录所测粉尘浓度。

        采用光度计法时,高效空气过滤器的泄漏检测限不应超过10-4(0.01%)。粒子数不应超过工厂通过率的三倍。

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