‘能源节约’一直是我们人类21世纪的口头禅，很多人也只是嘴上说说而已很少有人真正的去付出行动去节约能源，小编近日在研究能源问题的时候忽然发现了能让装配式（模块化）快装洁净室节省能源并提升工作效率的10种方法，小编很是高兴，特此与你们一同分享。

1、装配式（模块化）快装洁净室断面风速设计

断面风速就是空气处理部件中空气经过过滤器或者加热/冷却盘管的速度

大多数工程师根据“经验”将空气处理器设计为每分钟500英寸。这种设计可节省时间，但会增加运营成本在低调风速(LFV)设计中，较大的空气处理器和较小的风扇用于降低空气流速，降低能耗并设定寿命成本。

压降决定了风扇的能量损失。根据“平方规则”，压降与速度下降的平方成比例。如果横截面风速降低20%，压降将下降36%;如果截面风速降低50%，压降将下降四分之三。根据“立方规则”，风扇能量消耗的变化与流量变化的立方成正比。如果空气流量减少50%，风扇能耗将下降88%。

因此，较大尺寸的空气处理器、较大的滤波器和线圈区域消耗较少的风扇能量，允许使用较小的风扇和电机。小型风扇为空气增加了较少的热量，降低了冷却难度。厚度小的线圈更容易清洁。、工作效率更高，因此冷冻水的温度可以更高。过滤器在低横截面风速下工作效果更好。、寿命更长。

LFV设计减少了空气和水的压降，并减少了冷却盘管中的水量。流线型设计，几乎没有尖角，压降降低10%至15%。

LFV设计还将压降降低了四分之一。目标是将能量损失减少至少25%并减小变速风扇的尺寸。最佳截面风速范围为每分钟250-450英尺，具体取决于使用情况和能耗。

2、换气次数

装配式（模块化）快装洁净室之所以能够维持洁净和保持新鲜的空气流通都是换气系统的功劳，但是每一次换气相对应带来的能源消耗也是巨大的，因此进行有规律的换气是很有必要的，第一可以减少能源消耗。第二可以大大增加工人工作效率。

3、马达功率

装配式（模块化）快装洁净室供应的电源大部分都被马达给消耗了，我们要做的是对马达进行适当的调节，可以大大增加工作效率减少能源消耗。

4、双温度冷冻循环

冷冻系统通常设计为承受最大负载。该过程中制冷循环中的冷冻水温度仅由所有负载的一小部分的极端热负荷确定，这仅是许多情况中的一个或两个。这可能导致制冷能力过剩，并且在负载不足的情况下效率低下。当供应的冷冻水的温度低时，冷冻机的操作效率也低。平均而言，每增加1/2华氏度供应温度，冷却器效率会增加一个以上的百分点。如果负荷被分开并且提供两种不同温度的冷冻水，则工作效率将更高。